식품 산업에서 필터 봉지의 적용

식품 가공 중 발생하는 먼지는 강철 및 시멘트와 완전히 다릅니다. 밀가루, 전분, 설탕 가루, 분유, 코코아 가루, 곡물 가루 등입니다. 이러한 유기 먼지를 제대로 처리하지 않으면 제품 손실과 작업장 오염을 유발할 뿐만 아니라 먼지 폭발이라는 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 많은 식품 공장에서는 저렴한 가격을 이유로 일반 산업용 필터 백을 직접 사용하거나 품질이 낮은 제품을 구매하여 6개월 이내에 백 막힘, 막힘 및 정전기 스파크가 발생하는 경우가 많습니다.식품 산업을 위한 먼지 제거 솔루션은 폭발 방지 안전, 식품 등급 접촉 규정 준수, 고습 및 응결 용이성이라는 세 가지 핵심 문제를 해결해야 합니다.

1. 식품 먼지의 특수성: 보편적인 필터 백을 단순히 복사할 수 없는 이유는 무엇입니까?

식품 먼지는 광물 먼지와 구별되는 세 가지 뚜렷한 특징을 가지고 있습니다.

1. 가연성 및 폭발성 위험이 매우 높습니다. 밀가루, 전분, 설탕 가루와 같은 유기 먼지는 가연성이 강하며 특정 농도에서 정전기 스파크에 노출되면 폭발하기 쉽습니다. 2010년에서 2020년 사이에 국내외 밀가루 공장 및 사료 공장에서 여러 차례 먼지 폭발 사고가 발생했습니다. 따라서 식품 먼지 제거 시스템의 필터 백은 반드시정전기 방지 기능이 있어야 합니다즉, 필터 재료에 연속 전도성 섬유를 삽입하여 정전기 축적을 적시에 제거해야 합니다.

2.수분 흡수성이 강하고 막힘이 쉬움 친수성 그룹을 포함하는 분당 설탕, 분유, 단백질 분말 등. 습한 환경(예: 여름철 작업장 습도 70% 이상)에서는 수분을 흡수하여 덩어리가 되고 필터 백 표면에 달라붙어 단단한 껍질을 형성하여 먼지 청소가 비효율적이고 팬 저항이 급증합니다. 이러한 작업 조건에서는 일반 폴리에스터 필터 백의 수명이 6개월 미만인 경우가 많습니다.

3. 식품 작업장은 일반적으로높은 청결도 요구 사항이 있는 GMP 수준의 청결한 환경이 필요합니다. 먼지 제거 시스템은 먼지를 수집할 뿐만 아니라 낮은 공기 누출과 2차 먼지 생성을 방지합니다. 일부 특수 작업 조건(예: 식품과 직접 접촉하는 작업장)의 경우 필터 백 재료는 식품 등급 요구 사항(예: PTFE 필름 재료는 무독성 및 무취)을 충족해야 합니다.

2. 식품 산업에서의 필터 백 선택: 시나리오별 재료 매칭.

제 작업 경험에 따르면 식품 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 필터 백 솔루션은 주로 다음과 같습니다.세 가지 유형:

1. 상온 건조 조건: 상온 건조 중 밀가루 분쇄, 곡물 세척, 사료 혼합과 같은 먼지 발생 지점에는 정전기 방지 폴리에스터 니들 펀치 펠트 필터 백이 적합합니다. 내장된 전도성 섬유가 있는 정전기 방지 폴리에스터 펠트 사용을 권장합니다. 표면은 세 가지 보호(방수, 방유, 정전기 방지) 처리가 가능하여 정전기 축적을 효과적으로 억제하고 먼지 제거 저항이 비교적 낮습니다. 이 솔루션은 비용 대비 성능 비율이 높으며 정상적인 작업 조건에서 수명은 2-3년에 달할 수 있습니다.

2. 고습 및 응결 용이성 조건: PTFE 코팅 정전기 방지 필터 백은 설탕 가루, 분유, 조미료와 같이 수분 흡수성이 강한 먼지 장면이나 작업장 습도 > 60%인 환경에 적합합니다. PTFE 필름 층은 표면 필터를 형성하고 초미세 먼지는 필터 재료 내부로 침투하지 않습니다. 수증기는 섬유 사이에 응결될 수 없어 근본적으로 막힘 문제를 해결합니다. 정전기 방지 기본 섬유와 결합하면 안전 성능이 더 높습니다. Jieming Environmental Protection을 예로 들면, PTFE 코팅 정전기 방지 필터 백은 일본 Teijin 전도성 섬유 + PTFE 미세 다공성 멤브레인 열간 압착 공정을 채택합니다. 여러 설탕 및 유제품 공장의 실제 테스트에서 청소 주기는 일반 필터 백보다 2-3배 길고 팬은 약 25%의 전기를 절약합니다.

3. 고온 건조 조건: 탈수 채소, 팽화 식품, 사료 팽화 등 식품 건조 공정의 연소 가스 온도는 메타스(아라미드) 또는 P84 내열 필터 백을 사용하면 150-220°C에 도달할 수 있으며, 이는 일반 폴리에스터로는 견딜 수 없습니다. 이때 메타스(아라미드 1313) 필터 백을 사용해야 하며, 이는 180-200°C를 장시간 견딜 수 있습니다. 연소 가스에 산성 성분(예: 산 세척 공정)이 포함된 경우 P84 필터 백을 사용하는 것이 좋습니다. P84 필터 백은 산 및 알칼리 저항성이 더 좋습니다.

3. 실제 사례: 대형 밀가루 공장의 필터 백 교체에 대한 다큐멘터리.

2023년, 저는 장쑤성의 10만 톤 밀가루 공장에서 집진기 개조에 참여했습니다. 원래 공장에서는 일반 폴리에스터 필터 백을 사용했지만, 생산 5개월 만에 대규모 접착 백이 나타났습니다. 필터 백 표면에 두꺼운 글루텐 층이 형성되어 펄스 스프레이로도 제거되지 않았습니다. 팬 전압은 40% 증가했고, 배출 농도는 25mg/m³로 급증하여 환경 검사 및 처벌에 직면했습니다.

이후 저희 기술팀(협력 대학의 먼지 제어 전문가 포함)과 협력하여 작업 조건 진단을 수행했습니다. 밀가루 작업장의 상대 습도는 연중 약 73%로 유지되며, 밀가루 먼지의 글루텐 성분은 수분을 흡수한 후 끈적한 젤을 형성합니다. 최종 솔루션은 모든 필터 백을 PTFE 코팅 정전기 방지 폴리에스터 필터 백(필름 두께 0.2μm, 기공 크기<0.3μm)으로 교체하고 필터 백 표면에 소수성 및 방유 코팅을 적용하는 것입니다.

백을 교체한 후 거의 2년 동안 작동했으며 청소 주기는 월 1회에서 3개월에 1회로 연장되었습니다. 배출 농도는 6mg/m³ 미만으로 안정적으로 유지되었고, 팬 전류는 28% 감소했습니다. 공장 통계에 따르면 연간 전기 요금만으로 약 12만 위안을 절약했습니다.

4. 선택 및 회피 가이드.

가격만 보지 마세요, 총 비용을 계산하십시오. 저렴한 필터 백은 저렴해 보일 수 있지만 6개월마다 교체해야 합니다. 생산 손실과 전기 요금 상승을 고려하면 전체 비용은 고품질 필터 백보다 30% -50% 더 높습니다.

정전기 위험을 간과하지 마세요. 식품 산업의 먼지 폭발 사고는 종종 정전기로 인해 발생합니다. 정기적인 정전기 방지 필터 백을 사용하고 전도성 섬유의 분포가 균일한지 확인해야 합니다(부직포 표면에 분사된 탄소 분말은 분리 및 고장 발생 가능성 높음).

설치 세부 사항을 간과하지 마세요. 필터 백 설치 시 늘어나는 정도와 꽃판과의 동심도는 수명에 영향을 미칩니다. 현장 지도를 제공할 수 있는 기술 인력을 파견할 수 있는 공급업체를 선택하는 것이 좋습니다.